2016年11月21日，中國涂料工業大學首屆涂料專業技術培訓班赴上海市華誼涂料公司參觀和進行現場教學活動。與全體培訓班學員同行的有培訓班教師、中國涂料工業協會顧問、涂料大學名譽副校長劉國杰教授級高工，培訓班教師、上海工程技術大學(簡稱”工程大”)涂料工程學院副院長王景成教授和甘文君教授，培訓班班主任巫德寬老師。受到華誼涂料公司黨總支童嘉瑛書記、華誼涂料公司戚平常務副總經理等熱情接待，并對公司建設和發展情況作了簡介。全體師生到樹脂合成車間和制漆車間現場參觀，車間主任和技術人員認真講解，參觀者積極提問，講解者耐心解答，互動活躍，收到很好效果。

參觀的師生和公司童嘉瑛書記合影

華誼涂料公司黨總支書記童嘉瑛向大家介紹公司情況

培訓班從10月21日開班一個月來，完成了超過三分之一的既定教學與培訓任務，其中由工程大涂料工程學院的教授和副教授負責講授高分子化學和物理、流變學、大型分析儀器應用等技術基礎課140多學時，教學內容接近授完，有的進行了考試或考核;聘請行業專家和工程大兼職教授講授涂料樹脂合成工藝、涂料制造和應用等專業課40多學時。為使理論更結合實際，加深對課堂講授的基礎知識的理解，決定到有關涂料企業進行一次參觀和現場教學活動。

培訓班班長陸威代表參觀者向公司表示感謝

創辦中國涂料工業大學得到整個涂料行業的支持，在上海和周邊地區分布中國涂料工業協會副會長和常務理事單位有數十家，工程大涂料工程專業的“卓越工程師企業人才培養基地”的單位不下10家，均是培訓班進行現場教學的選擇單位。經過了解，中國涂料工業協會副會長單位——上海華誼精細化工有限責任公司下屬的上海華誼涂料公司，位于金山化工園區，有主要樹脂合成和涂料制造生產線，能幫助學員們對整個涂料生產工藝作一次全面了解，并只有數十分鐘的車程，決定第一次現場教學活動選在上海華誼涂料公司進行。

從上海華誼涂料公司黨總支童嘉瑛書記介紹得知，該公司是根據上海市產業布局調整的要求，結合華誼精化集團公司“十二五”發展的總體規劃，以旗下振華、新華、上造、開林等企業的現有產品及將來發展為基礎，在上海金山第二工業園區建設年產10萬噸涂料及相關產品的華誼涂料公司，注冊資本43225.7300萬元，國有合資性質。第一期總投資4.76億元，占地面積77304.3，于2015年1月基本建成，先由振華、新華進駐，建有工業涂料、水性涂料、樹脂，卷材涂料等四個車間，一期年產涂料樹脂和涂料6.2萬噸，預計年產值8億元。1918年注冊的振華“飛虎牌”涂料，1935年注冊的新華樹脂廠“葉子”品牌涂料樹脂，長期享譽行業，構成今天華誼涂料公司重要品牌基礎。華誼涂料是傳承+創新+精藝+發展，目標是對標國內高端涂料企業，堅持高標準，建造具有較強市場競爭力的國內一流涂料、樹脂生產企業。

學員參觀車間

全體師生重點參觀了樹脂合成和工業涂料兩個車間。樹脂車間分低溫部分和高溫部分，低溫部分是生產丙烯酸樹脂和氨基樹脂，反應溫度最高在150℃，通蒸汽加熱。高溫部分是生產醇酸樹脂和聚酯樹脂，最高反應溫度可達250℃，用通熱媒油加熱�，F場重點介紹醇酸與聚酯的高溫合成部分，從進料、攪拌形式與速度、加熱，回流、分水、取樣與中控方式，車間技術人員逐一仔細講解，聽者結合課堂所學積極發問，技術人員耐心解答，劉國杰教授等也隨時進行補充，互動活躍。液體原料投料全部自動計量，體現操作過程的密閉與自動化，固體原料加料盡量減少粉塵飛揚，并有粉塵回收裝置。參觀樹脂生產的中控室得知，投料、開動攪拌、反應釜物料加熱升溫、降溫，冷卻、溫度控制、兌稀、出料，基本在中控室自動控制，最后樹脂自動包裝。

參觀的醇酸和聚酯合成釜是容量25m3，采用釜外兌稀，一釜可生產40多噸固體分50%的醇酸或聚酯樹脂，體現了規模化生產，提高生產效率，且產品質量穩定。

工業涂料車間生產工藝是立體布局，由上至下是配料和攪拌預分散、研磨分散、調漆，底層是自動包裝。液體原料投料也是自動計量，研磨分散是全部采用密閉的臥式砂磨，整個車間大宗液體物料用管道泵送，小量色漿等物料采用加蓋的拉缸運送，盡量密閉操作，減少溶劑揮發。

參觀自控中心室

給全體參觀者印象較深的是公司健康環保、節能減排理念的重視和實施，總的是采用當前先進密閉式工藝流程布局方式;注重自動化和降低勞動強度，采用DCS控制系統和在線監測系統及自動包裝;提高物料配比的準確性和可追溯性，保證產品質量。這在一定程度上代表了當前涂料工藝，發展的新趨勢，給全體學員一次生動深刻而在課堂上得不到的收獲。隨后又參觀了華原化工廠——助劑廠(原長風化工廠)。一次現場教學活動在較充實的感覺中結束。

這次現場教學收到預期效果，在以后近兩月的培訓中，根據教學進度與需要，爭取再進行1-2次現場教學活動，擴大培訓效果。