零碳足跡解決方案助力實現氣候及可持續(xù)發(fā)展目標

　　· 特定模克隆® RE規(guī)格實現從搖籃到大門的零碳排放

　　· 為客戶提供產品質量穩(wěn)定、可直接應用的解決方案

　　· 向實現氣候及可持續(xù)發(fā)展目標邁出的重要一步

　　材料供應商科思創(chuàng)已開始從其德國于爾丁根基地生產全球首款零碳足跡*聚碳酸酯產品，兌現了其于2021年底前推出這些產品的承諾。通過在生產流程中引入可再生電力，同時使用基于質量平衡方法的來源于生物廢棄物和殘渣的原材料，科思創(chuàng)的特定模克隆®聚碳酸酯產品實現了從搖籃到大門生命周期階段的零碳排放。

　　科思創(chuàng)位于歐洲的兩個基地于去年年底獲得了 ISCC PLUS 質量平衡認證，自此之后，科思創(chuàng)已開始向市場供應基于質量平衡方法，含部分可再生原料份額的聚碳酸酯。這些產品與傳統(tǒng)的化石基產品相比能大幅度降低碳排放。近日，其中的于爾丁根基地從德國光伏發(fā)電站獲得了平價上網綠電的溯源認證證書，這些綠電被分配用于滿足特定的質量平衡產品的電力需求，包括對于聚碳酸酯生產至關重要的電解制氫工藝和其他工藝步驟。由此，特定模克隆®RE規(guī)格實現了零碳足跡。科思創(chuàng)將于2022年1月在拉斯維加斯的消費電子展上展出這些產品。

　　可直接替代的解決方案，加速循環(huán)經濟轉型

　　“對正在尋求低碳足跡替代性原材料的客戶而言，我們的零碳足跡模克隆®RE產品是理想材料之選。更重要的是，它們具有與化石基聚碳酸酯相同的質量和性能，能直接替代，無需更改現有的工藝或工作流程。”科思創(chuàng)工程塑料事業(yè)部可持續(xù)發(fā)展方案項目經理Jimena Ruesta表示。

　　作為向循環(huán)經濟轉型的一部分，科思創(chuàng)正逐步轉向使用包括可再生原材料在內的替代性原材料，而質量平衡方法是實現這一轉型的重要方式。這是一種監(jiān)管鏈方法，允許化石原料和替代性原材料在生產中混合，但在簿記中分開，由此可通過價值鏈跟蹤物料，并將例如生物基原材料等替代原材料分配給選定的最終產品。

　　通過質量平衡方法，替代性原材料被引入價值鏈，同時充分利用現有的具有規(guī)模經濟的高效化工生產基礎設施，從而加速塑料行業(yè)向循環(huán)經濟的轉型。

　　持續(xù)投資可再生能源

　　科思創(chuàng)同時也在加大對可再生能源的投資，采購綠電用于生產。公司于2019年與沃旭能源（Ørsted）簽署了當時最大的企業(yè)海上風電購電協(xié)議，從2025年起來自北海的風電將滿足科思創(chuàng)德國生產基地相當一部分的電力需求。公司還與ENGIE簽署了陸上風電場購電協(xié)議，用以滿足比利時安特衛(wèi)普生產基地45%的電力需求。此外，科思創(chuàng)上海一體化基地日前與大唐吳忠新能源有限公司簽訂協(xié)議，每年購買1億度發(fā)自其寧夏光伏發(fā)電場的綠色電力。這些投資不僅可以使科思創(chuàng)降低其生產環(huán)節(jié)的碳排放，同時也能助力其生產更低碳、更可持續(xù)的產品。

　　注：零碳足跡產品是基于從搖籃到大門的生命周期評估，包括了從原材料提煉（搖籃）到離開工廠大門并發(fā)運給客戶之前的所有階段。此生命周期評估基于ISO 14040標準，評估結果已通過 TüV Rheinland 的合理性檢查。計算過程考慮了生物的碳吸收（基于初始供應鏈數據），以及在生產過程中使用可再生電力。科思創(chuàng)沒有采取任何碳抵消措施來實現這些產品的零碳足跡。