研討會會場

　　2019年2月24日，中國涂料工業協會氧化鐵行業分會于在寧波召開了《2019度氧化鐵行業環保治理研討會》會議。

　　中國涂料工業協會氧化鐵行業分會會長高福君、秘書長林治華，常熟洛克伍德顏料有限公司董事張錢仁晉，安徽銅陵瑞萊科技有限公司總經理錢煜，浙江華源顏料股份有限公司董事長竺增林，湖南三環顏料有限公司董事長曾紅斌，江蘇宇星集團有限公司董事長雷正軍，等分會理事單位領導嘉賓約90余人出席了本次會議。

　　會議由高福君會長主持。

　　會上首先由朗盛(寧波)顏料有限公司黃杰工程師介紹了““寧波工藝”環保工作實踐，寧波工廠在產品和工藝上的創新，擴展了氧化鐵的領域，創造了新的氧化鐵顏色。

　　在工藝方面，朗盛一方面采用數據化的手段提高工藝控制程度，使產品質量更加穩定，同時，也能降低在生產過程中能源和原材料的消耗。

　　對廢水治理，朗盛采取三段式廢水工藝：第一步是中和沉淀，第二步是深化處理，第三步是用反滲透膜回收，不僅可以除掉廢水中所有的有害物質，而且70%以上的水都可以回收重新應用在工藝當中的，只有30%的水排到污水處理廠的。

　　在處理廢氣方面，朗盛的處理方法引領了國內氧化鐵紅生產的潮流。如對氮氧化物的處理，不僅是中國，也是全世界最先進的水平。通過最新工藝，可以減少溫室氣體的排放。如果中國所有的氧化鐵生產廠商都使用此工藝，相當于每年可以減少大約30萬個家庭的二氧化碳排放的當量。混酸法工藝中會產生大量氮氧化物的廢氣，包括一氧化氮、二氧化氮以及一氧化二氮等。該新工藝對所有的廢氣都可以收集處理，把它通過分解、催化、裂解等步驟，把廢氣裂解成氮氣和氧氣，這種大氣中自然存在的氣體，以保證工藝對環境的影響消除到最小。

　　朗盛在環保方面的努力得到了國家的認可，2018年獲得了“綠色工廠”稱號。朗盛在環保創新方面的主要貢獻在兩方面。一是工藝控制，讓它的生產效率更高，產品的質量更好，二是環保創新，讓彭尼曼工藝成為一個環境友好的工藝。

　　北京國環清華大學環境衛程學院院長趙雪峰就“氧化鐵廢水氨回收及總氮達標處理”這一主題和參會人員進行了分享。

　　他首先從氧化鐵紅的生產工藝進行了介紹，緊接著，他對該工藝的產污環節進行了分析，隨后，他對環保要求中對氨氮和總氮數值進行了介紹，同時，針對環保政策，趙雪峰展示了環保技術路線和整體工藝流程圖。

　　江蘇籃晨環保科技有限公司技術總監鄧賢文就“高效吹脫塔(系統)在處理氧化鐵紅氨氮廢水中的工程應用”和參會人員進行了分享。

　　在他的說明中，主要就其公司的吹脫系統進行了介紹。他表示，籃晨的高效吹脫塔整體密閉，無外界空氣進入，亦無氣體排出，有效防止二次污染;塔體內部裝有多級填料，每級作為一個單獨吹脫處理系統，單獨提供新鮮空氣;多座高效吹脫塔共采用1臺/2臺風機，極大的減少了能耗;高效吹脫塔進行工藝路線全新設計，利用氣體內氨氣的濃度差，提高吹脫的效率。“目前，我公司的這套系統已經被貴州建強錳業有限公司、銅仁武陵冶化廠、浙江華源顏料股份有限公司等二十余家企業采用。”

　　蘇州艾吉克膜科技有限公司技術總監陳瑞的演講主題是“艾吉克跨膜分相脫氨工藝技術處理高濃度氨氮物”。他從傳統脫氨工藝、跨膜分相脫氨工藝、艾吉克公司及產品介紹、艾吉克跨膜分相脫氨案例分享四個方面進行了介紹。

　　他表示，氨氮在廢水里的去除是一個難題，傳統的辦法是在廢水里加堿，使NH4+轉化成氣態的NH3，再利用汽提或者吹脫技術去除氣態的NH3 ，從而降低水中的氨氮。無論汽提還是吹脫，都存在用戶難以接受的局限性!另外折點加氯、離子交換、鳥糞石沉淀等工藝應用面較窄。用戶明顯感覺到，鹽分太高無法生化。碳氮比不合適需額外投加碳源。汽提能耗太高，吹脫產水氨氮難以達標。塔法占地太大，操作強度高。而跨膜分相脫氨工藝則可以將廢水中的氨氮(液相)轉換成氣相的氨氣，再利用氣液分離膜(透氣不透水)，在膜的兩側制造一定的氨氣分壓差，讓氣相的氨氣從分壓差較高的廢水側(液相)，跨過膜壁，到達氨氣分壓較低的吸收液側(液相)，從而達到降低廢水中氨氮的目的。

　　艾吉克公司在前人的基礎上，從最基礎的膜材料研發開始，到工藝開發、工程應用，形成了一整套獨有技術。特別是他們的艾吉克脫氨膜產品，利用膜絲編織技術，將膜絲編織成絲布，絲布卷繞成柱狀，裝入膜殼，這種技術擴大了接觸器的有效接觸面積，同時每根膜絲都被固定，不會隨水流擺動，幾乎不會有斷絲現象，保證系統出水水質穩定，同時，疏水化處理專有技術，使Edgecross的膜接觸器具有極佳的疏水性，保證液體不會透過膜絲泄露，其疏水壽命高達五年以上(純水)，為用戶節省設備更換成本。

　　華南理工大學環境與能源學院博士汪曉軍對“氧化鐵紅廢水的節能低碳生物脫氮”進行了介紹。

　　他表示，經過前期測試，他們發現了穩定的亞硝化方法。即通過氨氮吸附介質對氨氮的吸附作用，在吸附劑表面存在較高的游離氨，從而開發了穩定的亞硝化方法;在穩定亞硝化的基礎。“通過厭氧氨氧化處理，氨氮的脫除率可達85%以上 ，TN的脫除，可達75%以上。經一級厭氧氨氧化處理后，可再進行第二級的厭氧氨氧化處理，進一步削減總氮負荷，降低處理成本。最后出水再經硝化-反硝化處理后，達標排放。”

　　天津大學理學院博導王興堯 “含鐵廢棄物資源化生產氧化鐵新技術”這一課題進行了介紹。

　　他從資源化背景和必要性、資源化處理技術簡介、酸洗廢液資源化技術簡介、酸洗污泥資源化技術簡介、資源化廢水處理技術簡介五方面進行了細化。同時，他從后四項技術的原料、原理、生產工藝方案、工藝步驟、工藝流程、可行性、優點、成功案例等方面進行了說明和論證。

　　以上嘉賓的發言，給到會的企業和代表受到很大啟示和重視，促使行業環保治理的升級換代，這是近年來分會舉辦的高水平的一次學術研討會，對進一步提升顏料行業的環保治理起了積極的推動作用，取得了預期的效果。

　　會議結束后，全體代表參觀了朗盛(寧波)顏料有限公司環保現場進行了學習和交流。

氧化鐵行業研討會全體參會人員合影留念