展會觀眾參觀朗盛展品

　　日前，特殊化學(xué)品公司朗盛攜一系列專為涂料行業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)亮相中國2018年中國國際涂料展。在展會上，朗盛聚焦環(huán)保、無機(jī)顏料、綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展等中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向，集中展示了旗下無機(jī)顏料部業(yè)務(wù)部、材料保護(hù)品業(yè)務(wù)部、萊茵化學(xué)業(yè)務(wù)部和聚氨酯系統(tǒng)業(yè)務(wù)部最新的技術(shù)和解決方案。借此機(jī)會，本刊記者就朗盛未來在中國市場的進(jìn)一步打算，以及產(chǎn)品、技術(shù)升級換代方面的考量等問題采訪了朗盛相關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　對于未來一年朗盛在中國的工作重點(diǎn)和工作打算這一問題，朗盛無機(jī)顏料業(yè)務(wù)部亞太區(qū)負(fù)責(zé)人黃颋表示，一方面朗盛將在市場上擴(kuò)大銷售;另一方面朗盛在生產(chǎn)上將進(jìn)一步優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，提高生產(chǎn)效率。黃颋認(rèn)為，現(xiàn)在原材料成本持續(xù)上升，市場供過于求，朗盛的產(chǎn)品在市場上漲價的空間有限，只能通過內(nèi)部提高效率、降低成本進(jìn)行消化，使朗盛的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。“應(yīng)該說朗盛在中國和亞太區(qū)的戰(zhàn)略是立足于本地市場，因此，朗盛在中國建立工廠也是希望就地服務(wù)當(dāng)?shù)厥袌觯o客戶更好的服務(wù)。在全球其他的地方也是基于這樣的理念，德國作為朗盛總部，擁有最多產(chǎn)能，朗盛在巴西也有工廠以便服務(wù)美洲市場，在英國、西班牙、澳大利亞、美國我們有一些小的拼混、黏膜的工廠，制造一些本地客戶化的產(chǎn)品，總體來說，我們的戰(zhàn)略就是低成本運(yùn)作和服務(wù)本地的客戶。”

　　朗盛無機(jī)顏料業(yè)務(wù)部大中華區(qū)銷售經(jīng)理儲林表示，就中國目前的市場體量來講，其氧化鐵用量在全球范圍內(nèi)無出其右，但客戶對氧化鐵質(zhì)量的要求和歐美發(fā)達(dá)國家相比又參差不齊，甚至差異明顯。“朗盛接下來的著重點(diǎn)依然會聚焦高端產(chǎn)品。但是我們也會向中端產(chǎn)品傾斜，不像以前好像提到朗盛就意味著高端產(chǎn)品，我們意識到也要生產(chǎn)一些中端產(chǎn)品，否則的話，朗盛將故步自封，使增長空間縮小。而且我們現(xiàn)在有寧波工廠，它也有足夠的產(chǎn)能為朗盛提供支撐，這對企業(yè)未來發(fā)展是非常好的基礎(chǔ)。”

　　對于未來朗盛在涂料行業(yè)有哪些布局，如工廠、技術(shù)和服務(wù)這一問題時，黃颋表示，寧波工廠是朗盛的戰(zhàn)略投資，該工廠有2.5萬噸反應(yīng)鐵紅的產(chǎn)能，還有7萬噸后道加工的產(chǎn)能。寧波工廠作為無機(jī)顏料部，其在整個亞太區(qū)的戰(zhàn)略重點(diǎn)是為中國的客戶提供更好的服務(wù)。“寧波工廠在產(chǎn)品和工藝上的創(chuàng)新，擴(kuò)展了氧化鐵的領(lǐng)域，創(chuàng)造了新的氧化鐵顏色。在工藝方面，朗盛一方面采用數(shù)據(jù)化的手段提高工藝控制程度，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時，也能降低在生產(chǎn)過程中能源和原材料的消耗。

朗盛寧波工廠獲得國家級綠色工廠認(rèn)證

　　據(jù)儲林介紹，寧波工廠所使用的工藝是在中國氧化鐵行業(yè)所廣泛應(yīng)用的彭尼曼法的基礎(chǔ)上去做的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)而形成的一種新工藝。“我們跟傳統(tǒng)的彭尼曼法的區(qū)別主要包括兩個方面。一是在工藝的控制方面，我們應(yīng)用了很多工藝控制的手段，包括在線的傳感器，大數(shù)據(jù)對工藝的分析，利用數(shù)字化的方式把工藝的控制程度達(dá)到更高的水平以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。”據(jù)儲林介紹，通過在線監(jiān)控、傳感，對工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析等，提高對工藝的控制。另一方面，由于傳統(tǒng)彭尼曼工藝對環(huán)保的考慮并不周到，在廢水廢氣方面，國內(nèi)沒有特別成熟的處理方案，因此，朗盛在廢水廢氣處理方面進(jìn)行了很多研發(fā)。

　　以廢水為例，朗盛采取三段式廢水工藝：第一步是中和沉淀，第二步是深化處理，第三步是用反滲透膜回收，不僅可以除掉廢水中所有的有害物質(zhì)，而且70%以上的水都可以回收重新應(yīng)用在我們的工藝當(dāng)中的，只有30%的水排到污水處理廠的。在處理廢氣方面，朗盛的處理方法引領(lǐng)了國內(nèi)氧化鐵紅生產(chǎn)的潮流。如對氮氧化物的處理，不僅是中國，也是全世界最先進(jìn)的水平。通過最新工藝，可以減少溫室氣體的排放。如果中國所有的氧化鐵生產(chǎn)廠商都使用此工藝，相當(dāng)于每年可以減少大約30萬個家庭的二氧化碳排放的當(dāng)量。據(jù)儲林透露，彭尼曼工藝當(dāng)中會產(chǎn)生大量氮氧化物的廢氣，包括一氧化氮、二氧化氮以及一氧化二氮等。“我們所有的廢氣都可以收集處理，把它通過分解、催化、裂解等步驟，把廢氣裂解成氮?dú)夂脱鯕猓@種大氣中自然存在的氣體，以保證工藝對環(huán)境的影響消除到最小。應(yīng)該說朗盛在環(huán)保方面的努力也得到了國家的認(rèn)可，今年我們也獲得了‘綠色工廠’稱號。因此，朗盛在環(huán)保創(chuàng)新方面的主要貢獻(xiàn)就是在兩方面。一是工藝控制，讓它的生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品的質(zhì)量更好，二是環(huán)保創(chuàng)新，讓彭尼曼工藝成為一個環(huán)境友好的工藝。”儲林說。