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編者按：2024年，中國(guó)涂料行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)艿奖姸嗖淮_定的各種因素影響，但持續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步未曾停歇。2024年國(guó)家有關(guān)部門出臺(tái)了多項(xiàng)涉及涂料、涂裝領(lǐng)域的政策法規(guī)，《原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作方案（2024–2026年）》《2024–2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》《化工行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2024年版）》《精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展實(shí)施方案（2024–2027年）》《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2025年版）》等重點(diǎn)政策法規(guī)以及綠色建材下鄉(xiāng)活動(dòng)等將對(duì)行業(yè)未來(lái)高質(zhì)量發(fā)展起到重要作用。

綜述了2024年中國(guó)氧化鐵行業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，梳理了各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況、生產(chǎn)營(yíng)銷情況，并對(duì)行業(yè)進(jìn)出口數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，回顧了氧化鐵行業(yè)2024年整體運(yùn)行情況，并對(duì)2025年發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

綜述了光催化涂料的研究進(jìn)展，探討了涂料的光催化基本原理、關(guān)鍵光催化材料的性能，以及通過(guò)元素?fù)诫s和半導(dǎo)體復(fù)合等手段提高光催化效率的策略。探討了光催化涂料中的非本征和本征因素影響光催化涂料的性能，包括涂料配方、測(cè)試環(huán)境、涂層物理狀態(tài)和外部環(huán)境因素等。研究表明，盡管光催化涂料在控制條件下顯示出較高的污染物降解效率，但在實(shí)際環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，其性能受到多種因素的影響，包括復(fù)雜的環(huán)境條件和長(zhǎng)期穩(wěn)定性的挑戰(zhàn)。未來(lái)的研究應(yīng)專注于解決光催化涂料在實(shí)際應(yīng)用中遇到的挑戰(zhàn)，包括提高材料對(duì)可見光的響應(yīng)能力，優(yōu)化涂料配方以減少助劑的負(fù)面影響，以及增強(qiáng)涂料的環(huán)境適應(yīng)性和耐用性。此外，更深入地研究光催化涂料在實(shí)際環(huán)境中的性能，特別是在多污染物共存和不同氣候條件下的表現(xiàn)，將對(duì)其商業(yè)化應(yīng)用至關(guān)重要。

對(duì)墻體飾面砂漿的定義、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、品類與市場(chǎng)上相近品類的產(chǎn)品對(duì)比進(jìn)行了概述，然后對(duì)應(yīng)用現(xiàn)狀、應(yīng)用場(chǎng)景及存在問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)述，最后對(duì)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了預(yù)測(cè)。

設(shè)計(jì)了一種可以提升樹脂材料本身防污性能的分子策略。在均質(zhì)條件下利用克萊森–施密特縮合法合成環(huán)境友好且具有防污活性的呋喃查爾酮（FC）。FC與丙烯酸酯通過(guò)聚合反應(yīng)制備出具有防污活性的水解防污樹脂。再將經(jīng)FC改性的防污樹脂配成涂料進(jìn)行海洋掛板實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，含有此種防污因子的丙烯酸酯樹脂的涂料表現(xiàn)出優(yōu)異的防污性能。

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、苯乙烯為共聚單體，甲基丙烯酸異冰片酯（IBOMA）、N–丁氧基甲基丙烯酰胺（NBMA）、烯丙基聚硅氧烷（UAX806）為功能單體；聯(lián)用過(guò)硫酸鹽和氧化–還原為引發(fā)體系，通過(guò)種子乳液聚合制得乳膠，再與色漿配制成塑料基材用漆。考察了陰/非乳化劑配比、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）、甲基丙烯酸異冰片酯、N–丁氧基甲基丙烯酰胺以及烯丙基聚硅氧烷等因素對(duì)塑料涂料綜合性能的影響。當(dāng)乳化劑m（PCA078）︰m（LPS30307）為2︰1、IBOMA用量為12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后同）、NBMA用量為2%、AX806為1%時(shí)得到的乳膠綜合性能最優(yōu)。

首先以丙烯酸預(yù)聚物和環(huán)氧酯為原材料通過(guò)局部縮聚反應(yīng)制備了水性丙烯酸–環(huán)氧酯雜化樹脂，并將該水性丙烯酸–環(huán)氧酯雜化樹脂與氨基樹脂制備了水性氨基烤漆，重點(diǎn)探討了丙烯酸預(yù)聚物與環(huán)氧酯質(zhì)量比對(duì)水性丙烯酸–環(huán)氧酯雜化樹脂及其氨基烤漆涂層的性能影響。結(jié)果表明，當(dāng)丙烯酸預(yù)聚物與環(huán)氧酯的質(zhì)量比為5∶5時(shí)，制備的水性丙烯酸–環(huán)氧酯雜化樹脂具有最小的粒徑和黏度，且由該水性丙烯酸–環(huán)氧酯雜化樹脂制備的氨基烤漆涂層具有高光澤，硬度和柔韌性達(dá)到平衡，并有優(yōu)異的附著力和耐鹽霧性，適合用作水性氨基烤漆涂層的主樹脂。

合成了水解型乙烯基不飽和丙烯酸鋅小分子單體，利用此單體自由基聚合制備金屬丙烯酸鋅基自拋光型樹脂。采用該丙烯酸鋅樹脂制備自拋光防污涂料，氧化亞銅為主要防污劑，以符合環(huán)保要求的有機(jī)防污劑奧麥丁銅（CuPT）相復(fù)配。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，丙烯酸鋅小分子水解單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%～55%時(shí)，涂層水解速率達(dá)到最佳狀態(tài)。防污涂膜拋光速率1個(gè)月6～8 μm、銅離子（Cu2＋）釋放速率25 μg/（cm2·d），奧麥丁銅釋放速率10 μg/（cm2·d），實(shí)海掛板驗(yàn)證36個(gè)月具有良好的防污效果。

編者按：可持續(xù)性和生物基涂料是業(yè)內(nèi)每個(gè)人都在談?wù)摰脑掝}。消費(fèi)者對(duì)可持續(xù)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，監(jiān)管也越來(lái)越嚴(yán)格。然而，生物基體系的市場(chǎng)份額仍然相對(duì)較小。為了更好地了解現(xiàn)狀，《歐洲涂料雜志》詢問(wèn)了專家，他們?nèi)绾慰创锘苛系氖袌?chǎng)，他們認(rèn)為增長(zhǎng)潛力和限制因素在哪里。

分析了消光粉、增稠劑、分散劑的種類和添加比例以及分散劑的添加方式對(duì)生物基水性亞光面漆黏度穩(wěn)定性的影響規(guī)律。研究表明，生物基水性亞光白面漆在貯存過(guò)程中的后增稠現(xiàn)象比生物基水性亞光清面漆更明顯，說(shuō)明鈦白粉和消光粉的協(xié)同作用會(huì)明顯增強(qiáng)后增稠現(xiàn)象，而生物基水性亞光清面漆在貯存過(guò)程中多存在黏度先下降再上升的現(xiàn)象。高溫貯存會(huì)加速其后增稠；消光粉添加比例越高后增稠越明顯；采用高剪、中剪和低剪增稠劑配制的生物基水性亞光白面漆一定程度上的后增稠程度依次提高，但有些低剪增稠劑兼顧增稠效率和黏度穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì)。低分子量潤(rùn)濕分散劑的黏度穩(wěn)定性優(yōu)于高分子量潤(rùn)濕分散劑，陰離子潤(rùn)濕劑的黏度穩(wěn)定性優(yōu)于非離子潤(rùn)濕分散劑。

以水性聚酯涂料為底漆，研究了不同烘烤工藝對(duì)涂層耐堿性腐蝕的影響。在確定最佳烘烤工藝（210 ℃、2 min）后，實(shí)驗(yàn)加入了多磷酸鉬鋅水合物（ZPA）、改性正磷酸鹽（ZMP）、有機(jī)改性磷酸鋅鋁鉬水合物（ZPO）、有機(jī)緩蝕劑（RZ）4種納米粉末，結(jié)合電化學(xué)測(cè)試和堿性腐蝕實(shí)驗(yàn)，評(píng)估其對(duì)涂層耐腐蝕性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，加入納米粉末后，涂層的耐腐蝕性能顯著提升，尤其是添加0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，后同）RZ＋2.5%ZPO的涂層表現(xiàn)出最佳的電化學(xué)耐腐蝕性能。該研究為開發(fā)高性能卷尺用聚酯涂層提供了有效的理論依據(jù)與實(shí)驗(yàn)支持。

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