ACE涂料必需滿足許多完全不同的要求,且質量變得越來越重要。未來幾年面臨的最大挑戰是什么?
1 歐盟的所有國家一直以來都強制嚴格限制大型涂料用戶產品中的VOC排放,這推動了涂料行業向超高固體分(UHS)溶劑型液態涂料、水性液態涂料和粉末涂料的方向發展。如今,環保法規已變得日趨復雜,有些國家把重點放在減少整個涂裝過程(包括涂裝、清潔和清洗噴槍)中的總溶劑排放量上。通過定期檢測施工噴漆柜/固化工段溶劑的排放量,來監測這項指標。總體來看,歐盟法規已經使涂料用戶轉向以下四大技術平臺:一是采用UHS 溶劑型液態涂料,這不需要增加額外的設備/工藝成本;二是增加焚燒處理,投資成本巨大,感興趣的客戶不多;三是水性液態涂料,會產生額外的設備成本和產品成本;四是粉末涂料,這不但增加了耗能的固化成本、增加設備投資,而且不適合大型零部件。雖然大多數市場會選擇UHS溶劑型液態涂料,但是其他市場(如意大利和德國)則主要選擇水性液態涂料。幾乎沒有市場會采用焚燒處理或粉末涂料(但是需求正不斷增長)。為滿足客戶需求, PPG公司將工作重心放在各種技術方案的綜合利用上。開發低VOC含量的、超高固體分和水性液態涂料平臺,降低VOC含量、推動粉末涂料技術的發展,降低固化窗口和工藝成本。
2 在降低VOC的排放方面,挑戰和機遇并存。在PPG公司內,我們把重點放在開發更耐用、低VOC、可以不考慮涂裝人員的施工技能或涂裝環境中不斷變化的參數而進行施工的涂料。對于具有更好的耐候性、耐腐蝕性、保色性、保光性和環保性以及施工窗口更寬的涂料,需求量一直在不斷增加。雖然這些挑戰是全行業都在面臨的,但是滿足特定客戶的個性化需求也在不斷增加。例如,我們最近根據農業設備制造商的需要開發了一種涂料,提高了耐特種化學品的性能。在客戶將涂料從我們的開發和試驗設備轉移到他們的生產線上時,我們通過區域應用中心,集中精力加快產品開發速度,并確保客戶風險最小化。簡而言之,我們的終極目標之一是幫助客戶滿足更嚴格環境法規的要求,并提供性能更好、色彩更豐富和耐候性更優異的優質產品。
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